蓝色木炭粉在烧烤木炭行业的应用
蓝色木炭粉在烧烤木炭行业的应用
河南建杰实业有限公司蓝炭粉是蓝炭在生产、运输、储存等过程中产生的粒径小于6mm的粉末。约占大兰木炭产量的10%,资源量巨大。这部分物料粒度较小,不能直接用于电石、冶金等行业。它基本上被视为低价燃料。大量堆积或直接燃烧会造成更加严重的粉尘、雾霾等环境污染和资源浪费。由此可见,有效开发利用蓝炭粉也是亟待解决的问题。
烧烤木炭是一种清洁的民用燃料,用于餐饮业或家庭取暖等活动。具有无烟无味、易除灰、易点燃、热值高、环境污染小等特点。目前,市场上的烧烤木炭主要是木炭。然而,随着树木砍伐严重,木炭资源供应日益紧张,环保形势日益严峻。于是,就出现了机制木炭“原料少、获取难、价格高”的问题。资源丰富的蓝炭粉,在比重、活性等方面与木炭粉非常相似,具有许多相似的性能。因此,市场上有些地方采用低价的蓝炭粉,添加一定量的传统粘合剂和水,冷压后干燥或自然干燥。生产的烧烤木炭成本降低,使蓝炭粉资源得到循环利用,既节约了能源,又提高了产量。
冷压蓝炭粉制备烧烤木炭的工艺流程为:
原料→粉碎→加水搅拌→成型→干燥或风干→成品
厂家选用蓝炭粉冷压制备烧烤炭时,仍存在烟味浓、易开裂、强度低、炭灰不自然脱落等问题,这与生产工艺密切相关。大量客户的实际生产证明我们应该控制蓝碳原材料、添加剂、加工设备等
①蓝炭粉原料选择
蓝炭是由无粘结性或弱粘结性的高挥发性烟煤在600℃干馏热解而成。蓝炭粉的粒径范围为0~3mm和0~6mm。不同的粒径和含量会影响碳棒的强度和稳定性。一般制棒时,原料的颗粒大小必须均匀,特别是织物和颗粒材料的混合物。成型前必须将材料混合均匀后方可使用。
成型性越好,强度和价格越高。蓝碳的形成能力与烟煤的来源和干馏过程密切相关。烟煤的机械性能越好,就越容易成型。经过大量的测试和比较,一般蓝炭的成型性为:内蒙古蓝炭>神木兰炭>新疆蓝炭。不同地区,烟煤差异很大。烧制蓝木炭的成型性以及强度和抗压碎性也有很大差异。大的。
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国内蓝炭生产过程中,普遍采用水淬法来冷却蓝炭。有水淬和氨水淬两种形式。氨水淬火会使蓝炭燃烧,挥发物含量高,并产生氨气等有害气体;水淬蓝炭灰分低,无烟无味,有害物质少,挥发分含量低,比氨水淬蓝炭品质更高。但生产成本较高,且淬火后的蓝炭容易分散,强度降低。
②添加剂的选择
蓝炭粉的强度和抗压性能较差。用其冷压制备烧烤炭时,通常需要添加助燃剂、消烟除臭剂、粘合剂等添加剂,以达到较高的成型率和强度。高、无烟无味、易清灰、易点燃、热值高、环境污染低,符合民用燃料要求。
助燃剂一般有硝酸钾、硝酸钠、高锰酸钾等,碳棒中硝酸钾添加量为6~7%,通常为6400元/吨;需要加倍硝酸钠的量来代替硝酸钾。 ,效果不如硝酸钾,价格一般在4000元/吨。
硝酸盐在加热条件下分解并释放出氧气,促使挥发物在碳棒的缝隙中剧烈燃烧。挥发物释放的热量可以提高碳棒的温度,从而缩短碳棒的着火时间。但其本身具有一定的毒性。在加热条件下,不仅会分解氧气,还会释放出NO2或NO有毒气体。因此,在实现点火的前提下,应尽可能减少硝酸盐的用量。
高锰酸钾的助燃原理与硝酸钾相同。但温度的升高也会促进高锰酸钾的分解,从而形成加速碳棒燃烧的循环。燃烧时不会产生火花,也不会释放有毒气体。 ,但单位质量的助燃效果不如硝酸钾。一般将高锰酸钾和硝酸钾按一定比例混合,利用各自的优点作为氧化剂的燃烧促进剂,使碳棒具有良好的燃烧性能,尽可能减少火花,缩短点火时间。
消烟除臭剂一般有生石灰、硫酸钙、碳酸钡等,可以固定硫,在燃烧过程中可以氧化70%以上的硫。
常用的传统粘结剂包括膨润土、糖浆、腐植酸钠、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠、水泥等,它们可以作为有效的粘结剂帮助形成颗粒。但也存在添加量大、成球率低、湿强度差、冷强度低、灰分大等缺点,而且引入的有害杂质较多,会增加碳棒中的有害元素,降低口感。选择粘结剂时,一定要选择粘结能力强、流动性好的,能容易铺展、均匀分布在蓝炭粉颗粒表面,不增加灰分,不降低发热量,价格便宜,不造成二次污染。 。但粘合剂的添加量一定要适当。粘度越大,粘度越大,会导致空转时杆无法旋转出来。例如河南建杰实业开发的复合胶SK02,添加5%即可增加蓝碳
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粉末的可塑性使碳棒强度高,无烟无味,脱灰性强,热值高。湿棒可以从 2 米处完好无损地多次掉落。冷压强度可达800N以上,可在1100℃下燃烧。 2小时无烟无味,不影响炭灰色。木炭灰可自然脱落,热强度0.5米,可多次破碎而不破裂。
③水量的选择
水量的多少会影响碳棒的湿强度、冷强度、热强度。搅拌时加水量与碳粉原料及设备型号有关。例如,木炭需要更多的水,而蓝木炭需要更少的水。碳棒成型设备有螺杆挤出机、冲压机等,一般液压式(带保压)用水量较少,冲压式用水量较多,螺杆挤出式用水量较多。 ,加水量多在20~40%之间,螺杆挤出式较为常用。
用螺杆挤出机成型时,材料中加水量一定要适量。螺旋推进面较大,如果物料加水太少,很容易堵塞机器。如果强行挤压,也会造成成型模具局部发热,最终导致制备好的碳棒开裂。但如果加水过多,则挤出的木炭棒会太软。首先,拾取和安装困难。其次,木炭棒的密度太低,木炭棒经不起燃烧。
冲压机成型时,材料加水量少,不易成型。即使成型了,碳棒也很容易散架。如果加水过多,材料之间就会产生一种柔性,导致压实不均匀,也会影响冷热强度。
也可以使用双辊压块机来生产烧烤木炭。一般加水量为20%左右。
④加工设备的使用
搅拌机一般包括卧式搅拌机和轮式搅拌机。卧式搅拌机一般搅拌时间为25分钟。搅拌时间必须控制适当。如果时间太短,粘合剂和水不能充分渗透,内聚力低,湿强度降低,使碳棒难以成型。如果时间太长,会降低附着力。常用的轮磨混合机不仅能粉碎大颗粒的蓝炭,而且能将物料混合均匀,使生产出来的碳棒质量稳定,强度好。
成型设备有螺杆挤出机、冲压机等,螺杆挤出机型号有140、160、180、220等,以套筒内径来区分。型号越小,进料内径越小,粘度大的物料越难卸出。和出料,所以在选择螺杆挤出机制备碳棒时,必须选择合适粘度的粘结剂。粘度越大,生产棒材就越困难。间距为15、14.5、14、13、12.5、6厘米,并逐渐减小。木炭粉通过螺旋钻从大内径被挤压到小内径。密度逐渐增加并变得更紧密。所得碳棒更耐燃烧。 ,热强度越高。套筒内壁有纵向凹槽,与螺旋配合产生热量。加热挤出的碳棒密度高,制棒温度为50~70℃。但如果设备的质量和型号不符合要求,沟槽就会被磨损。如果是扁平的,很容易造成温度和密度下降,导致碳棒不耐燃烧,冷热强度低。
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冲压机有12、13、15、20、30、50、80、120等吨位型号。常用的是30吨型号。 20吨及以上价格在4万以上,12吨至13吨价格在1万左右。许多。冲压机也有不同的功率大小,有18.5KW、22KW、50KW等,吨位和功率越高,提供的压力越大,制备的碳棒越紧,冷热强度越高。
因此,厂家在使用蓝炭粉冷压制备烧烤炭时,不仅要根据自身条件选择合适质地的蓝炭粉,还要注意加水量、添加剂的控制另外,加工设备等,以制备满足民用燃料要求的产品。
蓝炭粉的开发和利用对于烧烤炭和蓝炭行业的综合利用具有重要意义。不仅可以解决烧烤炭行业“原料少、获取难、价格高”的问题,还能缓解蓝炭问题。碳粉造成的环境污染和资源浪费为生产厂家提供了一条切实可行的出路。
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